Açık ve çift yönlü iletişim protokolü IO-Link
IO-Link nispeten yenidir. Bununla birlikte, IO-Link arayüzüne sahip ürünlerin sayısı hızla artmaktadır.
Bunun iyi bir nedeni var: çünkü çift yönlü iletişim protokolü tedarikçiden veya veri yolu sisteminden bağımsızdır. IO-Link arayüzüne sahip herhangi bir sensör veya aktüatör böylece bir Industrie 4.0 uygulamasına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir.
Özellikle endüstriyel otomasyon uygulamaları için geçtiğimiz on yıllar boyunca çok çeşitli ürünler geliştirilmiştir. Kısa süre sonra farklı üreticilerin ürünlerinin tek bir sisteme entegre edilmesinin zor olduğu sorunu ortaya çıktı. Özellikle bu ürünler arasında ve kontrol sistemi ile iletişim bazen yaratıcı hileler gerektiriyordu.
Standartlaştırma
Endüstri 4.0 ciddi bir şekil almaya başladığında, üreticiler de standardizasyonun gerekli olduğunu fark etti. Bu, diğer şeylerin yanı sıra IO-Link'in geliştirilmesine yol açtı. Temel olarak, sahadaki sensörleri ve aktüatörleri birbirlerine ve yukarı akış dijital kontrolüne bağlayan basit, açık ve seri bir iletişim protokolüdür. 'Noktadan noktaya' protokolü üreticiden veya veri yolu sisteminden bağımsız olduğundan, IO-Link arayüzüne sahip herhangi bir bileşen böyle bir sisteme dahil edilebilir. Bu süreçte, ölçüm ve anahtarlama sinyalleri hassas, dijital ve dolayısıyla kayıpsız olarak iletilir.
Sinyal alışverişi
IO-Link ayrıca çift yönlü, seri bir protokoldür. Bu, sensörden kontrolöre veya aktüatöre çeşitli sinyal türlerinin gönderilebileceği ve aynı zamanda bunun tersinin de yapılabileceği anlamına gelir.
Sensörden gönderilen veriler öncelikle kontrol amaçlı ölçüm sinyalleriyle ilgilidir - örneğin sıcaklık, basınç veya kuvvet. Bununla birlikte, hata mesajları (kablo kopması gibi) veya durum mesajları da iletilebilir. Bu nedenle bu tür veriler, IO-Link'li sensörleri süreçleri şeffaf hale getirmek ve arızaları hızlı bir şekilde teşhis etmek için ideal kılar. Böylece makineler daha az süre boşta kalır ve bu da üretkenliğe ve kullanılabilirliğe katkıda bulunur. Verilerin kaydedilmesi ve bir geçmiş oluşturulması sayesinde veriler, bakımın doğru zamanda planlanması için de değerlidir.
Kontrolörden sensöre veri gönderebilme özelliği, devreye alma veya yapılandırma bağlamında özel avantajlar sunar. Ayarların saklanması sayesinde sensörler de hızlı ve hatasız bir şekilde değiştirilebilir.
Müller Industrie-Elektronik'in Programı
Marktechnical'ın IO-Link'li bileşen yelpazesi, üretici Müller Industrie-Elektronik'ten birkaçını içerir. Bu bileşenler mevcut sıcaklık, basınç ve kuvvet sensörlerini tamamlamaktadır. IO-Link aracılığıyla bu bileşenler, az önce bahsedilen kontrol, teşhis ve izleme işlevlerini sunarak süreçleri şeffaf ve anlayışlı hale getirir ve makine kullanılabilirliğini artırır.
Şirket bunu yaparken, analog sensörlerin IO-Link üzerinden bağlanabileceği bir iletişim modülü de sunuyor. Aslında bir tür adaptör olan modül şu anda tüm standart 3 telli Pt100 elemanları ve termokupllar için mevcuttur. Dairesel verici sensörün içine yerleştirilmiştir ve analog sinyali yerel olarak dijital bir sinyale dönüştürür ve daha sonra IO-Link aracılığıyla sürece tam olarak katılabilir.
Web sitesine bakın: www.io-linksensors.com
Özellikle endüstriyel otomasyon uygulamaları için geçtiğimiz on yıllar boyunca çok çeşitli ürünler geliştirilmiştir. Kısa süre içinde farklı üreticilerin ürünlerinin tek bir sisteme entegre edilmesinin zor olduğu sorunu ortaya çıktı. Özellikle, bunlar arasındaki ve kontrol sistemiyle iletişim bazen yaratıcı hileler gerektiriyordu. Standartlaştırma Endüstri 4.0 ciddi bir şekilde şekillenmeye başladığında, üreticiler de standardizasyonun gerekli olduğunu fark etti. Bu, diğer şeylerin yanı sıra IO-Link'in geliştirilmesine yol açtı. Temel olarak sahadaki sensörleri ve aktüatörleri birbirlerine ve yukarı akış dijital kontrolüne bağlayan basit, açık ve seri bir iletişim protokolüdür. 'Noktadan noktaya' protokolü üreticiden veya veri yolu sisteminden bağımsız olduğundan, IO-Link arayüzüne sahip herhangi bir bileşen böyle bir sisteme dahil edilebilir. Bu süreçte, ölçüm ve anahtarlama sinyalleri hassas bir şekilde, dijital olarak ve dolayısıyla kayıpsız olarak iletilir. Sinyal değişimi IO-Link ayrıca çift yönlü, seri bir protokoldür. Bu, sensörden kontrolöre veya aktüatöre çeşitli sinyal türlerinin gönderilebileceği ve aynı zamanda bunun tersinin de yapılabileceği anlamına gelir. Sensörden gönderilen veriler öncelikle kontrol amaçlı ölçüm sinyalleriyle ilgilidir - örneğin sıcaklık, basınç veya kuvvet. Ancak buna ek olarak hata mesajları (kablo kopması gibi) veya konum mesajları da iletilebilir. Bu nedenle bu tür veriler, IO-Link'li sensörleri süreçleri şeffaf hale getirmek ve arızaları hızlı bir şekilde teşhis etmek için ideal kılar. Böylece makineler daha az süre boşta kalır ve bu da üretkenliğe ve kullanılabilirliğe katkıda bulunur. Verileri kaydederek ve bir geçmiş oluşturarak, veriler doğru zamanda bakım planlaması yapmak için de değerlidir. Kontrolörden sensöre veri gönderebilme özelliği, devreye alma veya yapılandırma bağlamında özel avantajlar sunar. Ayarların kaydedilmesiyle sensörler de hızlı ve hatasız bir şekilde değiştirilebilir. Müller Industrie-Elektronik'in Programı Marktechnical'ın IO-Link'li bileşen yelpazesi, üretici Müller Industrie-Elektronik'in çeşitli bileşenlerini içerir. Bu bileşenler mevcut sıcaklık, basınç ve kuvvet sensörü serilerini tamamlamaktadır. IO-Link aracılığıyla bu bileşenler az önce bahsedilen kontrol, teşhis ve izleme işlevlerini sunarak süreçleri şeffaf ve anlayışlı hale getirir ve makine kullanılabilirliğini artırır. Şirket bunu yaparken, analog sensörlerin IO-Link üzerinden bağlanabileceği bir iletişim modülü de sunuyor. Aslında bir tür adaptör olan modül şu anda tüm standart 3 telli Pt100 elemanları ve termokupllar için mevcuttur. Yuvarlak verici sensörün içine yerleştirilmiştir ve analog sinyali yerel olarak dijital bir sinyale dönüştürür ve daha sonra IO-Link aracılığıyla sürece tam olarak katılabilir. Web sitesine bakın: www.io-linksensors.com