Transport à haute tension : en toute sécurité et sans interruption grâce aux contrôleurs de densité Trafag

Les appareils Trafag contrôlent la densité des gaz isolants en utilisant des principes tels que la chambre de référence ou la fourchette vibrante à quartz. Ces deux méthodes sont réputées pour leur fiabilité et leur précision maximales. En outre, les appareils fonctionnent parfaitement dans des environnements où la température et la pression fluctuent. Les systèmes peuvent être utilisés en toute sécurité et sans interruption, même pendant les travaux de maintenance et d'inspection. Trafag se prépare d'ores et déjà à relever les défis techniques futurs, tels que des réglementations environnementales plus strictes et l'utilisation de gaz neutres pour le climat.

Évolution de l'appareillage à haute tension isolé par air (AIS)

Le développement des appareillages de commutation haute tension isolés par air (AIS) a connu des avancées remarquables depuis les années 1980, réduisant leur empreinte de la taille d'un terrain de football à seulement dix pour cent de l'espace nécessaire auparavant. Cette avancée significative a été rendue possible en partie grâce aux moniteurs de densité innovants de Trafag AG. Ces progrès reposent sur l'installation de composants à haute tension dans des chambres à pression où un gaz isolant hautement comprimé et efficace empêche ou éteint les arcs électriques et les courts-circuits.

Importance du gaz SF6 dans les applications à haute tension

L'hexafluorure de soufre (SF6) est largement reconnu pour ses propriétés supérieures d'isolation et d'extinction d'arc à haute et très haute tension (66 à >1000 kV). Cependant, le SF6 est un gaz à effet de serre 23 500 fois plus puissant que le CO2, ce qui nécessite des contrôles rigoureux pour éviter son rejet dans l'atmosphère. Les organismes de réglementation du monde entier exigent une surveillance rigoureuse du gaz SF6 dans les appareillages de commutation. En collaboration avec les principaux fabricants d'appareillage électrique, Trafag AG a mis au point le système de chambre de référence dans les années 1980. Ce système offre une plus grande précision que les méthodes manométriques conventionnelles et réduit la probabilité de fausses alertes.

Relever les nouveaux défis de l'exploitation des appareillages de connexion à haute tension

Les opérateurs d'appareillage de commutation à haute tension sont aujourd'hui confrontés à une série de nouveaux défis. Les compagnies d'électricité cherchent à faire fonctionner leurs installations en continu, sans interruption, ce qui conduit l'industrie à adopter de plus en plus la mesure continue de la densité électronique et la maintenance prédictive. Cette approche va au-delà des mécanismes traditionnels d'alerte et d'arrêt. En outre, on cherche à réduire la taille de ces centrales, ce qui se traduit par des diamètres et des zones d'isolation plus petits. Enfin, on constate une évolution vers des mélanges de gaz isolants plus respectueux du climat pour remplacer le SF6. Une fois de plus, Trafag AG est à l'avant-garde, fournissant les solutions nécessaires pour répondre à ces demandes en constante évolution.

Contrôle précis de la densité pour des installations plus compactes

Importance du contrôle de la densité

La surveillance précise de la densité dans les systèmes isolés au gaz (SIG) est cruciale pour la fiabilité opérationnelle et le respect de l'environnement. Les contrôleurs de densité avancés de Trafag garantissent que les points d'alarme sont définis dans une plage étroite, améliorant ainsi la fiabilité et la précision des mesures de densité du gaz. Cette haute précision permet des tolérances plus étroites dans la conception de l'installation, ce qui permet de réduire la taille de l'installation dans son ensemble.

• Conception compacte de l'usine: Le respect de tolérances strictes en matière de mesure de la densité permet de réduire les distances d'isolation. Il en résulte une disposition plus compacte et optimisée de l'installation, ce qui réduit la superficie du site nécessaire pour l'appareillage de commutation. Un contrôle précis de la densité permet d'adapter l'installation à ses besoins spécifiques, ce qui se traduit par des conceptions plus petites et plus efficaces.

Conséquences d'une mesure imprécise de la densité

En revanche, des mesures de densité imprécises nécessitent des volumes plus importants pour compenser les erreurs potentielles. Cela peut conduire à des composants surdimensionnés et à une augmentation de l'empreinte globale de l'usine. La précision du contrôle de la densité est donc essentielle pour obtenir des conceptions peu encombrantes et rentables.

Garantir la sécurité et la conformité grâce à un contrôle fiable de la densité

Considérations relatives à la sécurité et à l'environnement

Le maintien d'une densité de gaz correcte dans les SIG à haute tension est vital pour la sécurité et la conformité. Une chute de pression, indiquant une perte de densité du gaz, peut compromettre la fonctionnalité et la sécurité du système, ce qui présente des risques importants. Cette situation peut également conduire à des violations des réglementations environnementales en raison de fuites de gaz potentielles.

• Contrôle continu: Les exigences réglementaires imposent une surveillance continue de la densité du gaz pour garantir l'intégrité du système et la sécurité de l'environnement. Tout écart par rapport à la densité spécifiée doit être détecté rapidement afin d'éviter les risques pour la sécurité et les infractions à la réglementation.

Principes physiques de la densité des gaz

Dans une chambre de pression scellée et isolée par un gaz, le nombre de molécules de gaz reste constant tant qu'il n'y a pas de fuite. La densité, la pression et la température des gaz sont liées et régies par des principes physiques connus sous le nom d'isochores.

• Compensation de la températureLe GIS fonctionne souvent dans des conditions de température variables, allant de -40°C à +60°C. Les fluctuations de température peuvent affecter les relevés de pression sans modifier la densité réelle du gaz. Il est donc essentiel que le système soit compensé en température pour garantir la précision des relevés de densité. Par exemple, sans compensation de température, des températures plus élevées peuvent faussement indiquer une densité de gaz plus élevée, tandis que des températures plus basses peuvent faussement indiquer une densité plus faible, même si la quantité réelle de gaz reste inchangée.

Avantages des moniteurs de densité Trafag

1. Haute précisionLes contrôleurs de densité Trafag sont conçus pour offrir une grande précision, garantissant que la densité du gaz reste dans la plage optimale pour un fonctionnement sûr et efficace.
2. Compensation de la températureLes moniteurs sont équipés de capacités de compensation de la température afin de tenir compte des variations de température de l'environnement, garantissant ainsi des lectures de densité précises à tout moment.
3. Efficacité spatiale: La mesure précise de la densité permet de réduire les distances d'isolation et de concevoir des installations plus compactes, ce qui optimise l'utilisation de l'espace et réduit les coûts.
4. Conformité et sécurité: La surveillance continue garantit la conformité avec les réglementations environnementales et maintient la sécurité opérationnelle en prévenant les fuites et les chutes de pression potentielles.

Conclusion

Une surveillance précise et fiable de la densité est essentielle à l'exploitation efficace, sûre et conforme des systèmes haute tension isolés au gaz. La technologie avancée de contrôle de la densité de Trafag permet de concevoir des systèmes plus compacts, de les exploiter en toute sécurité et de les maintenir en conformité avec les normes réglementaires, ce qui contribue en fin de compte à la conception d'installations plus efficaces et moins encombrantes.